影響顆粒機(jī)制造工作的效率的原因
發(fā)布日期：2022-06-05
很多用戶在顆粒機(jī)安裝使用中遇到一些小故障，如果不能及時解決往往會影響顆粒制造工作的效率，下面我們來簡單了解一下顆粒機(jī)易出現(xiàn)的問題及解決措施。
1、顆粒表面粗糙，并且粉化率高。這可能是環(huán)模壓縮比較小造成的，建議增大壓縮孔，環(huán)模壓縮；
2、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，粉化率高，產(chǎn)量低。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因可能是調(diào)質(zhì)溫度低，物料熟化程度差。建議提高調(diào)質(zhì)溫度，增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量，也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
3、顆粒表面較光滑，硬度高?？赡苁黔h(huán)模壓縮比較大，降低環(huán)模壓縮比即可解決該問題；
4、顆粒水份偏高，產(chǎn)量低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象?？赡苁穷w粒機(jī)的減壓閥不能起減壓效果，或疏水閥不能起到疏水作用。應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa，使疏水閥能起到疏水作用，相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度也是可以的，溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時，物料水份約增加1%；
5、顆粒料長短不一。調(diào)整切刀距離，或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；
6、兩電機(jī)電流偏差較大。應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度。使張緊度盡可能一致。
以上就是顆粒極易出現(xiàn)的問題及解決措施，在使用顆粒機(jī)時候，應(yīng)該細(xì)心操作，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時改正，這樣才能延長它的壽命。
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