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鋸末顆粒機(jī)影響顆粒的成型率的因素。出現(xiàn)這種情況一般可能是因?yàn)槟＞吣p的程度過(guò)大，篩孔被磨平，擴(kuò)張嚴(yán)重，導(dǎo)致顆粒所受到的壓力減少，影響了顆粒的成型率，導(dǎo)致粉料過(guò)多，原材料的含水率過(guò)低或者過(guò)高，含量過(guò)高的話，粉料不會(huì)太多，但是顆粒的硬度比較低，制出的顆粒很容易松散，原料含水低，則會(huì)難以擠壓成型，造成粉料過(guò)多，顆粒機(jī)機(jī)器老化，動(dòng)力不足，電機(jī)不能提供足夠的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生相應(yīng)壓力壓成顆粒。
用戶可以根據(jù)以上三個(gè)原因來(lái)檢查自己的設(shè)備或原料，原料的含水量，做鋸末顆粒，原料的含水量是十分重要的一個(gè)指標(biāo)，含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣，壓縮比是磨具的關(guān)鍵參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑，壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)，顆粒的成型率就會(huì)越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于秸稈，在一個(gè)機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個(gè)很容易理解，間隙過(guò)大，肯定壓不出顆粒，調(diào)節(jié)間隙是一個(gè)技術(shù)活，需要專業(yè)的操作工人進(jìn)行調(diào)整。